橡塑与制品

AI摘要： 再生材料（塑料、橡胶等）应用应建立进料检验、配方调整、过程控制和成品检测。环保声明应与认证、物料平衡和追溯文件一致。对外观和力学要求高的产品，可通过分选、改性和共混提高稳定性。 采购核对表 审核项 选择要点 进料检验 纯度、水分、熔指和杂质 改性处理 增强、增韧或配色 批次追溯 来源、批

AI摘要： 再生塑料（PCR）采购关注来源、成分、纯度、杂质、熔指、冲击、气味、批次稳定性和认证。环保宣称需要 GRS 等认证及交易凭证，不能仅凭“再生”标签。不同来源废料性能波动大，关键产品应小批验证并固定供应。 采购核对表 审核项 选择要点 来源追溯 废料来源和处理流程清楚 成分纯度 杂质、金属

AI摘要： 定制模具需评审产品结构、浇口、分型面、冷却、顶出、排气和加工精度。流程为设计确认、加工、试模、修模和终验收。外观透明件、长寿命模具和精密件对钢材和抛光要求更高，应在合同中写明样品尺寸、外观和模具资料。 采购核对表 审核项 选择要点 结构评审 拔模、倒扣、壁厚和浇口 冷却排气 影响周期和外

AI摘要： 模具采购应明确产品材料、产量、型腔数、模具钢、热处理、寿命、标准件、试模和验收。量产越大，对模具钢和加工精度要求越高。合同应包含模具所有权、维修责任、保养和图纸交付，避免后期产权和维修纠纷。 采购核对表 审核项 选择要点 模具类型 注塑、冲压、压铸等 钢材热处理 按产量和外观选材 型腔寿

AI摘要： 密封件（O 形圈、油封、垫片等）质量取决于胶料配方、模具、飞边处理、尺寸公差和耐介质性能。应按沟槽设计选型，控制压缩率，安装时润滑并避免扭曲。关键设备应索取胶料硬度、耐温和压缩永久变形数据。 采购核对表 审核项 选择要点 沟槽匹配 O 圈线径和压缩率正确 飞边处理 合模飞边不影响密封 耐

AI摘要： 橡胶制品选材取决于耐油、耐温、耐候、耐酸碱和弹性需求。丁腈橡胶耐油，三元乙丙耐候耐水，硅胶耐温环保，氟橡胶耐高温和介质。采购应核对胶种、邵氏硬度、尺寸、硫化工艺、压缩永久变形和检测报告。 采购核对表 审核项 选择要点 胶种匹配 按油、温、气候和介质选择 硬度范围 邵氏硬度影响密封和装配

AI摘要： 改性塑料通过玻纤增强、增韧、阻燃、填充和配色等方式调整性能。玻纤料强度和尺寸稳定性提高，阻燃料关注阻燃等级，配色料关注色差和耐候。采购应明确添加剂比例、检测方法和批次稳定性，过度追求低价可能导致性能虚标。 采购核对表 审核项 选择要点 增强比例 玻纤含量与强度指标对应 阻燃等级 明确阻燃

AI摘要： 塑料原料采购应核对牌号、厂家、熔指（MFI）、密度、冲击、拉伸、颜色和包装。同一材料不同牌号性能差异明显，改性料还要看添加剂比例。批量应核对批次稳定性和检测报告，避免以次充好或用回收料冒充新料。 采购核对表 审核项 选择要点 牌号厂家 牌号对应明确性能 熔指密度 影响加工和产品性能 力学

AI摘要： 注塑定制流程为产品设计、模具开发、T0/T1 试模、样品确认、小批和批量生产。关键是模具精度、浇口、冷却、收缩补偿和批量稳定性。需求方应提供 3D 图和外观要求，试模阶段重点解决尺寸、飞边、缩水和装配问题。 采购核对表 审核项 选择要点 模具方案 型腔数、浇口和分型面合理 试模验证 按样

AI摘要： 塑料制品采购应先确定材质（PP、PE、ABS、PC、PA 等）、成型工艺（注塑、吹塑、挤出）、关键尺寸、公差、外观和用途。不同材料的强度、耐温、韧性差别很大，注塑件需考虑收缩率，图纸应明确关键尺寸和验收标准。 采购核对表 审核项 选择要点 材料选择 按耐温、强度、韧性和成本 成型工艺 注